作者： cjdq

概述

本装置系户内金属铠装抽出式开关设备(以下简称开 关设备),系3-10千伏三相交流50Hz单母线及单母线分段 系统的成套配电装置。主要用于发电厂,中小型发电机送 电、工矿企事业配电以及电业系统的二次变电所的受电、 送电及大型高压电动机起动等。实行控制保护、监测之 用,本开关设备满足DL/T404-91,IEC298、GB3906等标 准要求,具有防止带负荷推拉断路器手车、防止误分合断 路器、防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止误 入带电隔室、防止在带电时误合接地开关的联锁功能,既 可配用VSI真空断路器,又可配用ABB公司的VD4真空断路 器。实为一种性能优越的配电装置。

1、断路器隔室B

隔离两侧安装了轨道,供手车15在柜内由隔离位置/试验位置移动 滑行至工作位置,静触头盒6的隔板13(活门)安装在手车室的后壁上。 当手车从断开位置/试验位置移动到工作位置过程中,上下静触头盒上 的活门与手车联动,同时自动打开;当反方向移动时活门则自动闭 合,直至手车退至一定位置而安全覆盖住静触头盒,形成有效隔离, 同时由于上、下活门不联动,在检修时,可锁定带电侧的活门,从而 保证检修维护人员不触及带电体,在断路器室门关闭时,手车同样能 被操作,通过上门观察窗,可以观察隔室内手车所处位置、合、分闸 显示、储能状况。

2、母线隔室A

主母线4是单台拼接相互贯穿联接,见图6。通过支母线2和静 触头盒固定,主母线和联络母线为矩形截面的铜排;用于大电流负荷 时采用双根母排拼成。支母线通过螺栓联接于静触头盒6和主母线,不 需要其它支撑。对于特殊需要,母线可用热缩套和联接螺栓绝缘套和 端帽覆盖,相邻柜母线用套管3固定。这样联接母线间所保留的空气缓 冲,在如果出现内部故障电弧时,能防止其贯穿熔化,套管3能有效把 事故限制在隔离内而不向其它柜蔓延。

3、电缆隔室C

开关设备采用中置式,因而电缆室空间较大。电流互感器7、接地开关8装在隔室后壁上,避雷器10安装于隔室后下部。 将手车15和可抽出式水平隔板17移开后,施工人员就能从正面进入柜内安装和维护。电缆室内的电缆连接导体,每相可并13根单芯电缆,必要时每相可并接6根单芯电缆。联接电缆的柜底配制开缝的可卸式非金属封板或不导磁金属封板,确保了施 工方便。

4、继电器仪表室D

继电器仪表室内可安装继电保护元件、仪表、带电监察指示器,以及特殊要求的二次设备。控制线路敷设在足够空间的线 槽内,并有金属盖板,可使二次线与高压室隔离。其左侧线槽是为控制小线的引进和引出预留的,开关柜内部的控制线敷设在 右侧,在继电器仪表室的项板上还留有便于施工的小母线穿越孔,接线时,仪表室顶盖板可以翻转,便于小母线的安装。

泄压装置

在断路器手车室,母线室和电缆室的上方均设有泄压装置, 当断路器或母线发生内部故障电弧时,伴随电弧的出现,开关柜 内部气压升高,装设在门上的特殊密封圈把柜前面封闭起来,顶 部装备的泄压金属板将被自动打开,释放压力和排泄气体,以确 保操作人员和开关柜的安全。

接地装置

在电缆室内单独设立有 \(10x40mm\) 的接地铜 排,此排能贯穿相邻各柜,并与柜体良好接触。 此接地排供直接接地之元器件使用,同时由于整 个柜体用敷铝锌板相拼联,这样使整个柜体都处 在良好接地状态之中,确保运行操作人员触及柜 体的安全。

防止误操作联锁装置

开关设备内装有安全可靠的联锁装置,完全满足五防的要求。

• 1、仪表室门上装有提示性的按扭或者KK型转换开关,以防止误 合、误分断路器。
• 2、断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作, 而且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误推拉断 路器。
• 3、仅当接地开关处在分闸位置时,断路器手车才能从试验/新开位 置移至工作位置,仅当断路器手车处于试验/断开位置时,接地 开关才能进行合闸操作(接地开关可带电压显示装置)。这样实现 了防止带电误合接地开关及防止了接地开关处在闭合位置时关合 断路器。
• 4、接地开关处于分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误 入带电间隔。
• 5、断路器手车确实在试验或工作位置,而没有控制电压时,仅能 手动分闸,不能合闸。
• 6、断路器手车在工作位置时,二次插头被锁定不能拔除。
• 7、各柜体可装电气联锁。 本开关设备还可以在接地开关操作机构上加装电磁铁锁定装置 以提高可靠性,其订货按用户的需求选择。

二次插头与手车的位置联锁

开关设备上的二次线与断路器手车的二次线的联络是通过手动 二次插来实现的,二次插头的动触头通过一个尼龙波纹伸缩管与断 路器手车相联,二次静触头座装设在开关柜手车室的右上方。断路 器手车只有在试验/断开位置时,才能插上和解除二次插,断路器 手车处于工作位置时由于机械联锁作用,二次插被锁定,不能被解 除,由于断路器手车的合闸机构被电磁铁锁定,断路器手车在二次 插未接通之前仅能进行分闸,所以无法使其合闸。

带电显示装置

如果用户有所需求时,开关柜内可设有检测一次回路运行的 可选件即带电显示装置。该装置由高压传感器和可携带式显示器 两单元组成,经用户外接导电线连接为一体。该装置不仅可以提 示高压回路带电状况,而且还可以与电磁锁配合,实现强制闭锁 开关手柄、网门,达到防止带电关合接地开关、防止误入带电间 隔,从而提高配套产品的防误性能。

防止凝露和腐蚀

为了防止在高湿度和温度变化较大的气候环 境中产生凝露带来之危险,在断路器室和电缆室 内分别装设加热器,以便在上述环境之中使用和 防止腐蚀发生。

开关设备结构示意图

*额定电流大于1600A为1000mm, 其余为800mm

**电缆进出线为1500mm架空进 出线为1660mm

使用与维护

开关柜在运行中,运行人员除应遵守有关规程外,还应注意 以下问题。

1、操作程序：虽然开关柜设备设计有保证开关设备各部分操作程序正确的联 锁,但是操作人员对开关设备各部分的投入和退出,仍应严格 按操作规程和本技术文件的要求进行,不应随意操作,更不应 在操作受阻时,不加分析强行操作,否则,容易造成设备损 坏,甚至引起事故。

2、无接地开关的断路器的操作

• 2.1将断路器可移开部件装入柜体:断路器小车准备由柜外推入 柜内前,应认真检查断路器是否完好,有无漏装部件,有无工 具等杂物放在机构箱或开关内,确认无问题后将小车装在转运 车上并锁定好。将转运车推到柜前,把小车升到合适位置,将 转运车前部定位锁板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁 定之后,打开断路器小的锁定钩,将小车平稳推入柜体同时锁 定。当确认已将小车与柜体锁定好之后,解除转运车与柜体的 锁定,将转运车推开。
• 2.2小车在柜内操作:小车在从转运车装入柜体后,即处于柜内 断开位置,若想将小车投入运行,首先使小车处于试验位置, 应将辅助回路插头插好,若通电则仪表室面板上试验位置指示 灯亮,此时可在主回路未接通情况下对小车进行电气操作试 验,若想继续进行操作,首先必须把所有柜门关好,用钥匙插 入门锁孔,把门锁好,并确认断路器处于分闸状态(见2.4条)。 此时可将手车操作摇把插入面板上操作孔内,顺时针转动摇 把,直到摇把插入中面板上操作孔内,顺时针转动摇把,直到 摇把明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声,同时仪表室面板 上工作位置指示灯亮,然后取下摇把。此时,主回路接通,断 路器处于工作位置,可通过控制回路对其进行合、分操作。若 准备将小车从工作位置退出,首先,应确认断路器已处于分闸 状态(见2.4条),插入手车操作摇把,逆时针转动直到摇把受 阻并听到清脆的辅助开关切换声,小车便回到试验位置。此 时,主回路已经完全断开,金属活门关闭。
• 2.3从柜中取出小车:若准备从柜内取出小车,首先应确定小车 已处于试验位置,然后解除辅助回路插头,并将动插头扣锁在 手车架上,此时将转动车推到柜前(与把小车装入柜内相同), 然后将手车解锁并向外拉出。当手车完全进入转运车并确认已 与转动车锁定,解除转运车与柜体的锁定,把转运车向后拉出 适当距离后,轻轻放下停稳,如手车要用转运车运输较长距离 时,在推动转运小车过程中要格外小心,以避免运输过程中发 生意外事故。
• 2.4断路器在柜内的分、合闸状态确认:断路器的分合闸状态可 由断路器的手车面板上分合闸指示牌及仪表室面板上分合闸指 示灯两方判定。若透过柜体中面板观察玻璃窗看到手车面板上绿色的分闸指示 牌则判定断路器处于分闸状态,此时如果辅助回路插头接通 电,则仪表室面板上合闸指示灯亮。若透过柜体中面板观察玻璃窗看到手车面板上红色合闸指示 牌,则判定断路器处于合闸状态,此时如果辅助回路插头拉通 电,则仪表室面板上合闸指示灯亮。

3、有接地开关的断路器柜的操作：将断路器手车推入柜内和从柜内取出手车工程序,与无接地开关的断路器的操作程序完全相同,仅当手车在柜内操 作过程中和操作接地开关过程中要注意的地方叙述如下:

• 3.1手车在柜内操作：当准备将手车推入工作位置时,除要遵守2.2中提请注意的诸项要求外,还应确认接地开关处于分闸状态,否则下一 步操作无法完成。
• 3.2合、分接地开关操作：若要合接地开关,首先应确定手车已退到试验/断开位置,并取下推进摇把,然后按下接地开关操作孔处连锁弯板, 插入接地开关操作手柄,顺时针转动90度,接地开关处于合闸状态,若再逆时针转动90度,便将接地开关分闸。

4、一般隔离柜的操作：隔离手车不具备接通和断开负荷电流的能力,因此在带负荷的情况下不允许推拉手车,在进行隔离手车柜内操作 时,必须保证首先将与之相配合的断路器分闸(见2.4),同时断路器分闸后其辅助触点转换解除与之配合的隔离手车 上的电气联锁,只有这时才能操作隔离车。具体操作程序同操作断路器手车相同。

5、使用联锁的注意事项

• 5.1本产品的联锁功能是以机械联锁为主,辅之以电气联锁实现其功能的,功能上能实现开关柜”五防”闭锁的要求, 但是操作人员不应因此而忽视操作规程的要求,只有规程制度与技术手段相结合才能有效发挥联锁装置的保障作 用,防止误操作事故的发生。
• 5.2本产品的联锁功能的投入与解除,大部分是在正常操作过程中同时实现的,不需要增加额外的操作步骤,如发现操作 受阻(如操作阻力增大)应首先检查是否有误操作的可能,而不应强行操作以至损坏设备,甚至导致误操作事故的发生。
• 5.3有些联锁因特殊需要允许紧急解锁(如柜体下面板和接地开关的联锁)。紧争解锁的使用必须慎重,不宜经常使用, 使用时也要采取必要的防护措施,一经处理完毕,应立即恢复联锁原状。

开关柜的检修按有关规程要求进行外,建议用户特别注意以下几点:

• a.按真空断路器的安装使用说明书的要求,检查断路器的情况,并进行必要的调整。
• b.检查手车推进机构及其联锁的情况,使其满足本说明书的有关要求。
• c.检查主回路触头的情况,擦除动静触头上陈旧油脂,察看触头有无损伤,弹簧力有无明显变化,有无因温度过高 引起镀层异常氧化现象,如有以上情况,应及时处理。
• d.检查辅助回路触头有无异常情况,并进行必要的修整。
• e.检查接地回路各部分的情况,如接地触头,主接地线及过门接地线等,保证其导电连续性。
• f.检查各部分紧固件,如有松动,应及时紧固。

产品成套提供下列文件

订货时应提供下列资料:

• 1、主接线方案编号及单线系统图,排列图及平面布置图。
• 2、二次功能图,端子排列图,若无端子排列图时按制造厂家端子排编排;
• 3、开关柜的电器元件的型号、规格、数量;
• 4、电气设备汇总表;
• 5、需要母线桥(两列柜间母线桥和墙柜间母线桥)时需提供跨距和高度尺寸;
• 6、开关柜使用在特别环境条件时应在订货时提出;
• 7、需要其它或超出附件供件时应提出种类和数量。

主电路一次方案

开关设备地基安装图

开关设备安装尺寸安装图

开关设备安装尺寸安装图

产品型号及其含义

概述

GCS型低压抽出式开关柜(以下简称装置)是两部联合设计组根据行 业主管部门、广大电力用户及设计单位的要求设计研制出的符合国情、具 有较高技术性能指标、能够适应电力市场发展需要并可与现有引进产品竞 争的低压抽出式开关柜。该装置目前已被电力用户广泛选用。

装置适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业的配电 系统。在大型发电厂、石化系统等自动化程度高,要求与计算机接口的场 所,作为三相交流频率为50(60)Hz、额定工作电压为380(400、660)、 额定电流4000A及以下的发、供电系统中的配电、电动机集中控制、无功功 率补偿使用的低压成套配电装置。装置的基本组织形式见附图1.

装置的设计符合下列标准

• IEC439-1低压成套开关和控制设备
• Gb7251低压成套开关设备
• ZBK36001低压抽出式成套开关设备

使用条件

• 1、周围空气温度不高于+40℃,不低于-5℃。24小时内平 均温度不得高于+35℃。超过时,需根据实际情况降容 运行。
• 2、户内使用,使用地点的海拔高度不得超过2000m
• 3、周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%, 在较低温度时允许有较大的相对湿度:如+20℃时为 90%,应考虑到由于温度的变化可能会偶然产生凝露 的影响。
• 4、装置安装时与垂直面的倾斜度不超过5%,且整组柜列 相对平整(符合GBJ232-82标准)。
• 5、装置应安装在无剧烈震动和冲击以及不足以使电器元 件受到不应有腐蚀的场所。
• 6、用户有特殊要求时,可以与制造厂协商解决。

主要技术参数

1、基本技术参数

2、主电路方案

装置主电路方案共32组118个规格(见表2),不包括由于辅助电路的 控制与保护的变化而派生方案和规格。包括了发电、供用电和其它电 力用户的需要,额定工作电流为4000A,适合为2500KVA及以下的配 电变压器选用。

此外,为适应供用电提高功率因数的需要而设计了电容器补偿柜:考 虑综合投资的需要而设计了电抗器柜。

3、辅助电路方案

GCS辅助电路图册共有辅助电路方案120个,分上下两册。上册《交流操作部分》共分63个方案,下册《直流操作部分》共有57个方 案。

直流操作部分的辅助电路方案,主要用于发电厂变电站的低压厂(所)用系统。适用于200MW及以下和300M及以上容量机组低压厂用 系统,工作(备用)电源进线,电源馈线和电动机馈线的一般控制方式。

交流操作部分的辅助方案主要用于厂矿企业及高层建筑的变电所的低压系统。有8种适用于双电源操作控制的组合方案,并设有操作 电气联锁备用自投、自复等控制电路,工程设计中可以直接采用。

直流控制电源为直流220V或110V,交流控制电源为交流380V或220V,由抽屉单元组成的成套柜。220V控制电源引自本柜内专设控制 变压器供电的公用控制电源,公用控制电源采用不接地方式控制变压器,留有24V电源供需要使用弱电信号灯时采用。

电度表的安装地点和电压的引入方法及其它安装使用要求详见辅助电路图的《编制说明》。

4、母线(主母线的组合形式见附图4、附图15)

为提高母线动热稳定能力和改善接触面的温升,装置全部采用TMY-T2系列硬铜排,铜排的连接部分必须搪锡,推荐采用全长搪锡, 也可选用全长镀银铜母线。

5、电器元件选择

装置主要选用技术性能指标先进,采用引进技术国内已能批量生产 的电器元件。

• 5.1主开关。630A及以上的电源进线及馈线开关,主选AH系列,也可以用DW40、 DW48系列、AE系列、3WE或ME系列,认为有必要时,也可选用进口的 M系列或F系列。
• 5.2630A以下的馈线和电动机控制用开关。主要选用TG系列、CMI系列、塑壳开关也可选用NZM系列、TM30系列塑壳断路器。
• 5.3交流接触器。主要选用B系列、LCI系列、3TB系列的接触器以及与之配套的热继电器、联锁机械。
• 5.4电流互感器全部采用森源电气有限公司监制的SDH系列、SDL系列、SDL1系列。
• 5.5熔断器选用高分断能力的Q系列刀熔和NT00系列。
• 5.6为提高主电路的动稳定能力,设计了GCS系列专用的CMJ型组合式母线夹和绝缘支件,采用高强度、阻燃型的合成材料热塑成型,绝 缘强度高,自熄性能好,结构独特,只需调正积木式间块即可适用不同规格的母线。(见附图5)
• 5.7为降低功能单元的间隔板、接插件、电缆头的温升,设计了GGS柜专用的接转件,与同类产品比较转接件热容量增大,温升降低。 (见附图6-8)
• 5.8如设计部门根据用户需要,选用性能更优良、技术更先进的新型电器元件时,因GCS系列柜具有良好的通用性,不会因更新电器元 件,造成制造和安装方面的困难。

结构特点

1、装置的主构架采用8MF型钢,构架采用拼装和部分焊接两种结构形式,主构架上均有安装模数孔 \(E=20mm\)

4、功能单元

• 抽屉层高的模数为160mm(见附图9-10)。分为1/2单元、1单元、1.5单元、2单元、3单元五个尺寸系列,单元回路额定电流400A及以下。
• 抽屉改变仅在高度尺寸上变化,其宽度、深度尺寸不变。相同功能单元的抽屉具有良好的互换性。
• 每台MCC柜最多能安装11个一单元的抽屉或22个单元的抽屉。其中一单元以上的抽屉采用多功能后板(见附图18)
• 抽屉进出线根据电流大小采用不同片数的同一规格片式结构的接插件。(件附图6-8)
• 1/2单元抽屉与电缆室的转接采用背板式结构ZJ-2型转接件。转接件外形见附图7.
• 单元抽屉与电缆室的转接按电流分档采用相同尺寸棒式或管式结构ZJ-1型转接件。转接件外形见附图6。
• 抽屉面板具有分、合、试验、抽出等位置的明显标志。(见附图11-12)
• 抽屉单元设有机械联锁装置。(见附图13-14)

5.馈柜和电动机控制柜设有专用的电缆隔室,功能单元室与电缆室内电缆的连接通过转接件或转接铜排实现,既提高了电缆的使用 可靠性,又极大地方便了用户对电缆的安装与维修。电缆隔室有二个宽度尺寸(240m=和440mm)可供选用,视电缆数量、截面和用户 对安装与维修方便和要求而定。(见附图3)。

6.装置的功能单元辅助接点对数一单元及以上的为32对,1/2单元的为20对,能满足自动化用户与计算机接口的需要。

7、考虑到干式变压器使用的普通性安全性和油漫变压器的经济性,装置既可以方便地与干式变压器组成一个组列。也可以与油浸变压 器低压母线方便连接。

8.以抽屉为主体,同时具有抽出式和固定式,可以混合组合,任意选用。

9.装置按三相五线制和三相四线制设计,设计部门和用户可以方便地选用PE-N或PEN方式。

10.柜体的防护等级为1P30.1P40,可以按用户需要选用。

装置特点

• 1、提高转接件的热容量,较大幅度的降低由于转接件的温升给接插件、电源头、间隔板带来的附加温升.
• 2.功能单元之间、隔室之间的分隔清晰、可靠,不因某一单元的故障而影响其它单元工作。使故障局限在最小范围。
• 3.母线平置式排列使装置的动,热稳定性好,能承受80/176kA短路电流的冲击。
• 4、4MCC拒单柜的回路数最多到22圈,充分考虑大单机客量发电,石化系统等行业自动化电动门(机)群的需要,
• 5、装置与外部电馍的连接在电缆隔室中完成,电缆可以上下进出,零序电流互感器置电缆隔室内,使安装维修方便.
• 6.同一电源配电系统,可以通过限流电抗器匹配限制短路电流,稳定母线电压在一定的数值,还可部分降低对元器件短路强度的要求。
• 7.抽屉单元有足够数量的二次插件(1单元及以上为32对,1/2单元为20对)可满足计算机接口和自控回路对接点数量的要求

安装与使用

产品到达收货地点后,首先应当检查包装是否完整无损,发现问题应及时通知合同有关部门做好商务记录,共同分析原因,作 好签证和善后处理。

对于不立即安装的产品,应根据正常使用条件和电气设备暂时保管规程要求置于适当的场所,妥善保管。

1、产品的安装应按安装示意图进行(见图1一图3.表7一表9)。基础槽钢和采用螺栓固定方式时的螺栓由用户自备。主母线连接时,如表 而因运价、保管等原因有不平整时需平整后再连接紧固。

• 检查柜面漆或其它覆盖材料(如喷整)有否损坏,柜内是否 干燥清洁。
• 电器元件的操作机构以是否灵活,不应有卡湿或操作力 过大现象。
• 主要电器的主辅触头的通断是否可靠、准确。
• 抽屉或抽出式结构的动、静触头的中心线应一致,触头 接触应紧,主、辅触头的插入深度应符合要求、机械联 或电气联锁装置应动作正确,闭锁或解除均应可靠。
• 相同尺寸的抽屉应能方便的互换,无卡阻和碰撞现象,
• 抽屉与柜体间与接地触头应接触紧密,当抽屉推入时,抽屉的接地触头经主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开。
• 仪表的刻度整定、互感器的变化以及极性应正确无误。
• 熔断器的熔芯规格应符合工程设计的要求。
• 保护的额定值及整定应正确,动作可靠。
• 用1000兆欧表测量绝缘电阻值不得低于1M .
• 各母线的连接应良好,绝缘支撑件、安装件及其它附件安装应牢困可靠。

4、使用注意事项

• 装置为不靠墙安装,正面操作,双面维修和低压配电柜。柜的维修通道及柜门,必须是考核合格的专业人方可进入或开启进行操 作、检查和维修。
• 空气断路器、塑壳断路器经过多少次分、合,特别是经过短路分、合后,会使触头部烧伤合和产生碳类物质,使接触电阻增大, 应按断路器使用说明书进行维护和检修。
• 经过安装和维修后,必须严格检查各隔离之间、功能单元之间的隔离状况,以确保本装置良好的功能分隔性,防止出现故障扩大。

用途

概述

GGD型交流低压配电柜,是能源部以促进我国低压配电行业 的技术进步,加速低压配电成套开关设备的更新换代为宗旨,于 一九九一年下达的技术进步开发项目。由能源部低压成套开关设 备联合设计研制组(简称NLS)完成设计和研制,并于一九九二年十 月通过了由能源部主持的部级鉴定,目前在全国范围内已广泛应 用。

用途

GGD型交流低压配电柜适用于发电厂、变电站、厂矿企业等电力 用户的交流50Hz,额定工作电压380V,额定工作电流至3150A的配电系 统,作为动力、照明及配电设备的电能转换、分配与控制之用。

GGD型交流低压配电柜是根据能源部主管上级、广大电力用户及 设计部门的要求,本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低 压配电柜。产品具有分断能力高,动热稳定性好,电气方案灵活,组 合方便,系列性、实用性强,结构新颖、防护等级高等特点。可作为 低压成套开关设备的更新换代产品使用。

GGD型交流低压配电柜符合IEC439《低压成套开关设备和控制设 备》,GB7251《低压成套开关设备》等标准。

使用条件

1、周围空气温度不高于+40℃,不低于一5℃,24h内的平均温度 不高于+35℃。

2、户内安装使用,使用地点的海拔高度不得超过2000m。

3、周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%,在较低 温度时允许有较大的相对湿度。(例如+20C时为90%)应考虑 到由于温度的变化可能会偶然产生凝露的影响。

4、设备安装时与垂直面的倾斜度不超过5%。

5、设备应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及不足使电器元 件受到腐蚀的场所。

6、用户有特殊要求时可与制造厂协商解决。

概述

YB口系列预装式变电站是我公司为满足城 网建设的需求,自行设计开发的系列产品,该系 列产品是一种将中压开关设备、变压器、低压配 电设备按一定接线方案组合城一体的成套配电 设备。

本系列预装式变电站适用于12KV,额定频 率为50HZ的三相交流系统,容量配置在 1250KVA及以下的住宅小区,商厦宾馆、大型工 地高层建筑、工矿企业及临时性的施工场所,适 用于环网供电,也适用于放射式终端供电。

本系列预装式变电站具有结构紧凑,成套性 强,运行安全可靠,维护方便,造型美观等优点; 具有体积小,占地面积小,可选择性大,现场安装 量小,安装调试周期短,以及随负荷中心等特点。

产品型号及含义

环境使用要求

1、周围空气温度不超过+40°℃,最低周围空气 温度不超过-25℃

2、海拔不超过1000米,若使用特殊订购的变 压器和低压元件,可达海拔3000米

3、垂直倾斜度不超过5°,无剧烈振动及冲 击的场所

4、空气湿度不大于90%(+25℃)

5、无导电尘埃,无爆炸危险,无腐蚀金属和电 器元件的气体场所

6、户外风速不超过35m/Ss

主要技术参数

产品设计特点

1、外壳参照国外先进技术并根据实际情况进行设计。具有牢固、隔热通风、性能好、防尘、防小动物、防潮、 外形美观,维护方便等特点。外壳材料有多种选择。如:铝合金板、钢板、复合板、不锈钢板、非金属材料(玻璃纤维水泥)等,需要订购何种材料外壳,请在订 购时说明。

2、高压侧一般采用负荷开关,也可采用真空断路器,并且齐全的防误操作功能。可选配:XGN20-12L六氟 化硫环网柜、HXGN15、HXGN17等环网开关设备。变压器可采用油浸式变压器,全密封变压器,又可采 用干式变压器。

3、变电站保护性能完善,操作方便,高低压计量可供选择,可根据用户要求配备自动无功补偿装置。

4、箱体顶盖设计为双层结构,夹层间充满泡沫塑料,具有良好的隔热作用。高,低压室在其内部设计有独立 的顶板,变压器室内设防凝露及自动温控监视,加热,降温装置。

5、箱体采用自然通风,也可加装强迫通风设备。门板及侧板外侧对应百叶窗的位置上装有防尘装置。

吊装运输,使用安装注

1、箱式站基础四周应预埋接地极,变压器和防雷地可合用,其接地电阻 \(R<4 \Omega\) 。意事项

2、箱式站起吊应用专用起吊工具,起吊部分必须按箱式站的标明位置。

3、箱式站底部与基础结合处,需用水泥浆摸封,以防水进入电缆室。

4、电缆进入套管后,其缝隙必须密封,以防虫、水进入。

5、箱式站投运前必须检查下列事项:

1)箱式站底部与基础结合处必须水平,如遇各门开启有卡住现象,这是因为基础平面不平所至,必须调 整箱式变电站与基础面结合水平。调整方法在箱式变电站底部与基础缝隙处填塞薄铁片直至各室门 开启灵活即可。

2)当整机装配完成后,装车发运注意整台箱体应和车前有一定距离,防止车在行路中因刹车而前后撞 击,同时箱式站底架和车底必须用电焊焊牢,再用钢丝绳把底架和车底绞紧,并用绳索从顶盖到车底 分几道上下扎紧。凡绳索扎到处必须用纸板或其它软物垫好以防涂层表面损伤。

3)为使运行中保持完好,最好半年或一年停电后对内部进行清扫和檫拭一次。

4)如发现因安装或运输中箱体表面弄脏,可用清洗剂檫刷,用清水冲洗即可。

订货须知:

1.订货方提供一次系统图、二次电气原理图

2.非标产品须提供技术参数,可委托我方设计、 生产

3.提供柜面布置图

预装式变电站配置方案